Det er vanskelig å forestille seg en ekte jeger eller en kokk uten kniv. I prinsippet er menn for det meste slike skapninger at de er vanvittig forelsket i forskjellige kniver. Og i mange år kranglet de - hvilke kniver er bedre? Til slutt var alle enige om at de beste knivene i verden var Damaskus stålkniver. Og hvordan du kan smi en slik kniv - nå vil vi fortelle deg.
Det er nødvendig
Metalltau, kjetting eller tråd, beslag, kvern
Bruksanvisning
Trinn 1
Først og fremst er det verdt å merke seg at Damaskusstål ikke finnes i butikken. Som sådan er det bare konseptet "Damaskus stål". Dette er faktisk ikke stål, men en smiemetode. Derfor betyr uttrykket "Damaskus stålkniv" at den ble smidd på en spesiell måte.
Steg 2
Så la oss fortsette direkte med å lage en kniv. Siden vi allerede har svingt mot Damaskus, vil vi umiddelbart si at dette er en ganske dyr fornøyelse. Men selv i vårt russiske land kan du finne materiale som er perfekt for denne jobben.
Trinn 3
En av de mest populære er kabel-damaskus. Metallet som kablene er laget av gjør det mulig å oppnå et bladmateriale av høy kvalitet, men på grunn av det store mønsteret gir det ikke en økning i skjæreegenskapene.
Trinn 4
Materialer som kjeder er ikke mindre populære og allment kjent. Hovedsakelig brukte kjeder fra motorsager, eller motorkjeder av bensinmotorer.
Trinn 5
Til tross for den tilsynelatende variasjonen er det likevel verdt å merke seg at det er svært få slike materialer som er egnet for å lage blad Damaskus. Derfor er det ofte nødvendig å lete etter nytt materiale, eksperimentere for å få et nytt mønster på det ferdige bladet. Og et av de vellykkede eksperimentene av denne typen var Damaskus fra en trådspole. Vi vil rette oppmerksomheten mot det.
Trinn 6
Det første trinnet er å finne ut den kjemiske sammensetningen av ledningen. Dette gjøres for å finne ut om det er mulig å sveise det med smedesveising. I tillegg må du finne ut den omtrentlige mengden karbon. En slik henvendelse er nødvendig for å finne ut om det ferdige bladet vil herde. Selv om det ved første øyekast virker utrolig vanskelig, er faktisk alt enklere enn enkelt. Testen gjøres med en gnist.
Trinn 7
For å gjøre dette må du ta enden av ledningen til kvernens roterende plate. Hvis det produseres en gjennomsnittlig tetthet av oransje gnister, kan du jobbe med god samvittighet. Hvis antall gnister og fargen deres er av en annen type, bør du ikke bekymre deg for mye. Dette vil bare påvirke utformingen av det ferdige bladet og dets fysiske egenskaper. Men generelt vil det være den samme kniven som vi beveger oss så vedvarende til.
Trinn 8
Gnistprøven beskrevet ovenfor gir et estimat av karboninnholdet. Hvis gnistene stemmer overens med den første beskrivelsen, er karboninnholdet omtrent 1%. Dette betyr at metallet vil ta en anstendig herding.
Trinn 9
Deretter er det nødvendig å utføre gløding for å lette videre behandling. Varm opp til austenittisk transformasjon og la avkjøles. Ledningen blir deretter myk og arbeidsstykket blir deretter opprettet. Ledningen presses, og et håndtak fra armeringen er sveiset til den. Deretter blir dette "arbeidsstykket" oppvarmet i en ovn til ca 800 grader. Etter oppvarming, dryss det rikelig med brunt. Det er nødvendig for å oppløse skalaen og beskytte metallet mot oksygen. Nå lager vi selve sveisen.
Trinn 10
Når arbeidsstykket er klart, må du smi bladet. For dette trekkes kroppen, nesen på bladet og skaftet tilbake. Deretter blir bladet malt og endene er trimmet. Foringen er sveiset og fremtidige løp er merket. Etter alt dette utfører vi varmebehandling igjen. Normalisering utføres for å male metallkorn, og herding gjøres. Vi varmer bladet til herdetemperaturen og dypper det i oljen oppvarmet til 70 grader. Så varmer vi den opp til 200 grader og holder den i to timer.
Trinn 11
Alt som gjenstår er å male bladet rent og etse det i en 5% løsning av jernklorid. Dette er nødvendig for å vise tegningen. Som et resultat vil du få en fantastisk kniv av Damaskus stål, smidd av dine egne hender.
