Bulat er et stål som takket være sin unike produksjonsteknikk får en spesiell overflatestruktur som gir økt elastisitet og hardhet. Siden antikken har dette materialet blitt brukt til fremstilling av kantede våpen av høy kvalitet, siden moderne materialer ikke har en slik kombinasjon av hardhet, elastisitet, evnen til å holde en skjerpet tilstand, smidbarhet.
Bruksanvisning
Trinn 1
Når det gjelder kjemiske parametere, skiller damaskstål seg fra vanlig stål med høyt karboninnhold i sammensetningen, men når det gjelder fysiske egenskaper, beholder damaskstål smidbarhetsegenskaper som er karakteristiske for stål med lite karbon, og etter herding av metallet blir det jevnt hardere enn metall med lite karbon, som er forbundet med den indre strukturen til damaskstål. Utseende kan damaskstål alltid skilles ut på grunn av tilstedeværelsen av et kaotisk mønster på overflaten, som dannes under krystallisering.
Steg 2
Det er mange måter å lage damask på, både moderne og tradisjonelle. I dag smelter damasten. Legg komponentene i damaskstål i stålproduksjonsovnen: stål med lavt karboninnhold eller jern, som smelter ved temperaturer på ca 1650 grader. Deretter legger du silisium og aluminium til det smeltede metallet, og bare da - grafitt. På denne måten dannes syntetisk grisejern i ovnen, hvor karboninnholdet vil være omtrent 3 prosent.
Trinn 3
Deretter legger du til fine spon av mykt jern eller lite karbonstål i det smeltede støpejernet. Disse sponene eller små metallbitene må være tørre og rene uten tegn til oksidasjon på overflaten. Det er nødvendig å introdusere sponene gradvis, den totale massen bør være fra 50 til 70 prosent av støpejernets masse i ovnen.
Trinn 4
Når sponene er smeltet, blir metallet som en oppslemming, og derfor må ovnen varmes opp igjen for hver nye introduksjon av metallbiter. Etter at hele volumet med chips er tilsatt, varmes metallet opp igjen, men bare til en tilstand der det beholder en inhomogen struktur.
Trinn 5
Hell deretter det resulterende damaststålet i en grafittform eller la den ligge i ovnen for å stivne. I det første tilfellet dannes damaskstål med ferrittlag og et lavere karboninnhold (opptil 0,05%), og i det andre damaskstål med karboninnlegg og høyt karboninnhold (opptil 1%).
